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產品展示：

產品熱介質介紹：

       電加熱硫化罐主要是有著兩種的形式，一種是使用電加熱空氣進行硫化，升溫速度比較快，電熱管在罐內的周圍，溫度靈活可控，帶有著高壓循環風機使罐內溫度更加均勻；另外一種是在電加熱硫化罐的底部帶有著電熱管可加熱水產生蒸汽來進行硫化，兩種方式對于硫化時的加熱方式分別是蒸汽與熱空氣，是有所不同的，使用了電加熱蒸汽硫化罐可以節約購買設備成本省去了蒸汽鍋爐的購買。

產品技術參數：

注：參數僅供參考，尺寸與配置皆可進行定制

電加熱硫化罐主要功能與特點：

      1、罐內提供一個密封并且能夠承受住一定壓力的罐內環境。

      2、該設備直接的通電即可進行使用，使用電蒸汽加熱不需要額外的蒸汽鍋爐非常的方便，設備已經帶有著自產蒸汽功能。

      3、溫度可直接的使用全自動控制方式來控制，設定后可自動化生產。

      4、一般會采用快開門方式開關罐門，并且可進行輔助開門方式實現一鍵開門或者是自動開門。

      5、電加熱硫化罐會有著多個的測溫點，可以了解罐內不同地方的溫度，使用電熱管直接加熱硫化的該設備還會有著高溫風機工作的時候不斷的帶動空氣循環使罐內溫度均勻質量更加的穩定。

      6、電加熱空氣硫化罐的升溫速度非常的快，直接的通過電熱管進行加熱升溫，另帶有著循環風機快速升溫且溫度均勻。

      7、使用充氣式密封密封效果好，壓力越大密封越好。

      8、外部采用專門保溫材料，使用壽命長，保溫效果好，使加熱成本大幅度降低。

      9、多重安全聯鎖，罐內有壓的時候打不開罐門并且不加安全鎖罐內無法升壓。

產品用途：

       電加熱硫化罐與普通的硫化罐的用處是一樣的，較為常見的有膠鞋、膠管、電纜、膠輥和膠布等橡膠制品，也可以進行蒸壓養護、蒸紗、復合材料熱壓固化、木材處理等行業，并且電加熱硫化罐一般為了達到電加熱升溫效果大多數是使用的自動控制，通過設定好控制程序設備可進行自動化的生產。

產品常見技術規格：

     1、加熱方式：核心都是使用電熱管進行加熱，一臺設備即可實現蒸汽加熱省去了購買其它設備的苦惱。

     2、開門方式：罐門會有著普通快開門與輔助開門的方式，此外有左右側開門與上開門等開門方式可選。

     3、密封方式：使用充氣式硅膠密封圈，選用罐內壓力密封的辦法，罐內壓力越大密封越好。罐內無壓力時密封圈自動回位不再頂住。

     4、安全連鎖方式：安全連鎖是壓力容器必須帶有的安全保障措施，所以必不可少，一是為保障生產安全，二是無安全連鎖的硫化罐按照相應的法規也是不允許使用的。

     （1）、壓力主動安全連鎖：罐門頂部有主動連鎖設備一套，罐內有壓力的時候就會自動的上鎖，懸浮連鎖主動上浮鎖死罐門。只需罐內有壓力就工人將無法正常敞開罐門 

     （2）、手動安全連鎖：在進行生產的時候操作人員需要封閉手動連鎖閥門時罐內才干加壓升溫，不然手動連鎖的閥門跟罐體外部連通，罐內無法形成壓力。一起開門時也必須先翻開手動連鎖閥門，不然不能滾動罐門，也就無法敞開罐門，也就是說只需有壓力狀況下，即便工人誤操作也打不開開罐門以避免生產過程中的誤操作或者誤觸碰引起的。 

     5、溫度操控辦法：自動控制升溫，也可使用普通的PLC控制，都會帶有著溫控儀，設定溫度設備自動進行升溫降溫。

     6、壓力操控辦法與時間操控辦法：可規劃升溫、保溫、硫化時間等主動操控，可根據實際需求規劃多套主動化程序。客戶可根據不同的產品，標準，硫化工藝等自主操作設定，操作簡略便利，不再需求人工干預。

     7、保溫方法：采用硅酸鋁巖棉進行保溫，不僅是罐體上罐門也有著保溫措施，保溫封頭內加固定螺栓，固定硅酸鋁巖棉。保證罐內溫度，充分利用熱能且下降運用能耗，節約運用本錢。

     8、載物方法：罐內二道軌選用專門的導軌鋼,保證作業進程上順利。

制造資質：

企業實拍：